噴涂設備是在工業技術的發展自動化越來越普遍的環境中的產物。隨著自動化的程度越來越高，噴涂設備的應用也越來越廣泛，并深入到國民經濟的多個領域。為了更好的保養噴涂設備生產線，控制壞機率，使生產正常化，我們必須在使用噴涂設備期間定期維護檢查，特別是要注意如下一些事項：
1、 定期檢查前處理生產線中工位1（堿性脫脂）和工位7（鉻化）熱交換泵及板式換熱器的運行情況，如發現有沉
渣或反應淤積物堵塞，及時進行清洗以保證運行正常。
2、 生產線所有設備必須嚴格按相應的操作手冊和設備操作規程執行。
3、設備維修必須由專業人員進行，在設備維修期間嚴禁系統的任何設備。
4、 當工件已運行至噴涂區時若出現網絡、檢測等故障，可以按“手動”噴涂命令進行噴涂，先完成生產再檢修。
5、 儲漆罐內及輸漆管內存有油漆而生產線不噴涂時，應保證罐內的攪拌器及輸漆泵運行，確保油漆在未噴涂生產時處于正常流動或攪動狀態，以防止油漆產生沉降；連續超過8小時不生產時應將儲漆罐內的油漆及時取出，并按工藝規程進行清洗。

        自動化噴涂設備作業(ye)安全技術措施表現(xian)如下：

1、噴(pen)涂作(zuo)業人員必須經過安全技術(shu)培訓(xun)，未經培訓(xun)不(bu)準工作(zuo)。

2、噴漆作業前必須(xu)對所有的(de)噴漆設備及工具進行(xing)全面檢查(cha)，確認無問題時方可(ke)工作。

3、噴(pen)漆作(zuo)業場(chang)所的通風凈(jing)化應符合GB 6415的要求(qiu)。

4、作(zuo)業中(zhong)，企業安全技術部門應(ying)設專人定時測定密閉空間內空氣中(zhong)氧含量和可燃氣體(ti)濃度，氧含量應(ying)在(zai)18%以上(shang)，可燃氣體(ti)濃度應(ying)低于爆炸(zha)下限的10%。

        江蘇瑞基機械制造(zao)有限公司設計生產(chan)的噴涂(tu)設備具有噴涂(tu)均(jun)勻、效(xiao)率(lv)高(gao)、人力少，全自(zi)動(dong)連續作業時間長、產(chan)量(liang)(liang)大、效(xiao)率(lv)高(gao)、涂(tu)層面均(jun)勻等優勢。產(chan)品(pin)質量(liang)(liang)可靠，性能穩定，是值(zhi)得信賴的廠家！

電泳涂裝設備

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